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湖北兴诚盛实业有限公司
主营：BS700,BS650,HG785D,LG700TLG600T - 19871554749
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主营：BS700,BS650,HG785D,LG700TLG600T
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NM450是高强度钢板。主要是在需要来的场合或部位提供保护，使设备寿命长，减自少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。
N是""中"耐"的个拼音字母。
M是""中"磨"的个拼音字母。
450是布氏硬度值HB值。（450硬度值是广义的，国产NM450硬度值是在450左右。）
钢板加工方法 钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；
热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等离子切割和激光切割。切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
别钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割钢厚板时，需要注意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大
预热切割：
预防钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表.预热方法可采用火焰烧、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。。
特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割：
避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。
我们建议切割前先对切割带用火焰空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其大切割速度取决于钢板等级和厚度
特别说明：
将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。 切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。 如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。
火电厂：
中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。
上述零部件对钢板的硬度和强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的钢板。
煤场：
送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。
煤场作业环境恶劣，对钢板的耐腐蚀性和强度有一定的要求，使用材质为NM400/450 厚度8-26mm的钢板。
水泥厂：
溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要性、耐腐蚀性要好一点的钢板，可以用材质为NM360/400厚度8-30mmd的钢板。
装载机械：
卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要强度和硬度高的钢板，建议使用材质为NM500 厚度在25-45MM的钢板。
矿山机械：
矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需高的性，可用材质为NM450/500 厚度在10-30mm的钢板